智能制造，互通互联——肯纳Toolboss将发挥积极作用！

 随着互联网技术的高速发展，传统制造业已经发生根本性变化。装备制造领域正进行一场转型技术变革。数字化、网络化、智能化技术与制造技术交叉融合。以客户产品数据、优化制造工艺流程协调生产制造设备。通过互联互通打造智能化工厂。旨在提高产品质量、提高生产率、提高管理效率和效益。

早在2006年，美国机械制造技术协会(AMT)提出了数控设备互联通讯协议，(简称MTConnect协议)，用于机床设备的互联互通。在即将到来的CIMT2021展会上， AMT展台上现场将演示由美国机械制造技术协会（AMT）基于MTConnect互联互通协议（标准）的“AMT会员公司智能制造虚拟工厂”。作为会员成员之一， 肯纳安全高效的刀具管理系统Toolboss将参与其中！

肯纳金属的Toolboss 系统坚固耐用，配置了不同的硬件，安装了符合行业标准的软件系统。具备最新的数据交互系统。为客户改善库存控制，集中化的刀具库的运作规模，缩短机床操作人员查找所需刀具的时间。捕获、对比和跟踪与工件加工相关的刀具成本数据。这些数据将用于判断问题所在，并确定进行持续改进的机会。

肯纳金属公司已为多家全球制造业公司提供了数千台定制型产品供应链系统。帮助众多客户减少了集中刀具库的的运作规模，同时又缩短了机床操作人员查找所需刀具的时间。因此可以大幅降低库存量，削减刀具成本和管理成本。同时，肯纳金属公司还为客户提供专业的技术咨询服务，根据客户情况推荐标准型产品或定制型产品。无论公司规模大小，无论加工工艺是否复杂，提高产品供应链效率将会变得非常容易。

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